Danh mục
Chày đột SHC
(14 sản phẩm)
Chày Đột SPC
(10 sản phẩm)
Chày Đột PHC
(14 sản phẩm)
Chày Đột Bậc ATA
(10 sản phẩm)
Chày Đột Bậc STA
(13 sản phẩm)
Chày Đột Bậc TPA
(13 sản phẩm)

Chày Đột SPC | Punch SKD11 Đầu Bằng Tiêu Chuẩn Cho Khuôn Dập Kim Loại

Chày đột SPC là gì?

Chày đột SPC là dòng Punch đầu bằng (Straight Punch) được chế tạo từ thép hợp kim SKD11, có độ cứng 60–63 HRC, chuyên dùng trong các khuôn dập nguội, khuôn đột lỗ và khuôn cắt kim loại.

Chày SPC được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại khuôn dập khác nhau => nhờ khả năng chịu mài mòn tốt, độ cứng cao và giá thành hợp lý,

  • Khuôn đột lỗ kim loại.
  • Khuôn cắt chi tiết.
  • Khuôn dập liên hoàn.
  • Khuôn sản xuất linh kiện điện tử.
  • Khuôn chế tạo phụ kiện cơ khí.
  • Khuôn dập đồng, nhôm và thép carbon.
  • Khuôn gia công inox mỏng.

chày spc

Chày đột SPC

1. Thông số kỹ thuật

Thông số Giá trị
Model SPC
Loại Chày đột đầu bằng (Straight Punch)
Vật liệu SKD11 (Cold Work Tool Steel)
Độ cứng 60–63 HRC
Đầu chày Đầu bằng
Bề mặt Mài chính xác (Grinding)
Đường kính đầu đột (P) 0.5 – 25 mm
Chiều dài (L) 20 – 120 mm
Tiêu chuẩn MISUMI

2. Ưu điểm của chày đột SPC

  • Chống mài mòn tốt

Vật liệu SKD11 có hàm lượng cacbon và crom cao, giúp chày đột giữ được kích thước đầu làm việc sau thời gian dài sử dụng.

  • Độ cứng ổn định

Sau xử lý nhiệt, Chày SPC đạt độ cứng 60–63 HRC, giúp hạn chế mẻ đầu chày khi dập đúng tải trọng thiết kế.

  • Chi phí hợp lý

So với các dòng chày đột làm từ thép gió SKH51, Chày SPC có giá thành thấp hơn nhưng vẫn đáp ứng tốt hầu hết các ứng dụng dập thông thường.

  • Dễ thay thế

Chày đột SPC được sản xuất theo tiêu chuẩn MISUMI với nhiều kích thước đường kính và chiều dài, thuận tiện cho việc thay thế hoặc bảo trì khuôn.

3. Khi nào không nên dùng SPC?

Chày đột SPC sẽ không phải là lựa chọn tối ưu trong các trường hợp:

  • Dập vật liệu có độ cứng cao trong thời gian dài.
  • Dây chuyền sản xuất tốc độ cao.
  • Yêu cầu tuổi thọ đầu đột rất lớn.
  • Khuôn làm việc liên tục với sản lượng lớn.

=> Trong các trường hợp trên, SHC (SKH51) hoặc PHC (Powder High Speed Steel) sẽ mang lại hiệu quả cao hơn.

4. So sánh giữa SPC và SHC

Tiêu chí SPC SHC
Vật liệu SKD11 SKH51
Độ cứng 60–63 HRC 61–64 HRC
Khả năng chống mài mòn Tốt Rất tốt
Chịu nhiệt Tốt Cao hơn
Giá thành Kinh tế Cao hơn
Ứng dụng Khuôn dập thông thường Khuôn dập tốc độ cao

=> Nếu mục tiêu là tối ưu chi phí mà vẫn đảm bảo chất lượng, SPC là lựa chọn phù hợp. Với yêu cầu về tuổi thọ và tốc độ dập cao hơn, nên chuyển sang SHC.

5. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

  • Chày đột SPC được làm từ vật liệu gì?

SPC được chế tạo từ SKD11, một loại thép làm khuôn nguội có khả năng chống mài mòn và độ cứng cao.

  • SPC có thể dập inox không?

Chày SPC phù hợp để dập inox mỏng, thép carbon, nhôm, đồng và nhiều loại kim loại khác. Tuy nhiên, với sản lượng lớn hoặc vật liệu có độ cứng cao, SHC sẽ là lựa chọn tối ưu hơn.

  • SPC và SHC nên chọn loại nào?

Nếu ưu tiên chi phí và ứng dụng phổ thông, SPC là lựa chọn hợp lý. Nếu cần tuổi thọ cao và làm việc với cường độ lớn, nên chọn SHC.

  • SPC có nhiều kích thước không?

Chày đột SPC được sản xuất với nhiều đường kính đầu đột và chiều dài tiêu chuẩn, đáp ứng đa dạng yêu cầu thiết kế khuôn.

=> Tìm hiểu thêm về chày đột tại: Chày đột khuôn dập là gì? 

👉👉👉Doanh nghiệp cần xem thêm về linh kiện khuôn mẫu: linhkienkhuon247.com

Linhkienkhuon247 – Đồng hành cùng sự bền bỉ của mọi khuôn mẫu!

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ SẢN XUẤT SUN VIỆT

Văn phòng: 22A Đức Diễn, P. Phú Diễn, TP. Hà Nội

Hotline/Zalo: 0984905491

Website: https://linhkienkhuôn247.com
Hotline Zalo Messenger